02166130150

ارسال سریع بار به تمام نقاط کشور

عموما فولاد و آهن، دچار خوردگی و زنگ زدگی و در نهایت باعث فرو ریختن می شود. اما با پیشرفت در این حوزه، راه های بسیاری برای نگهداری از اسکلت های فولادی به وجود آمده است. فولاد گالوانیزه یکی از بهترین این راه هاست. قصد دارم در ادامه مطب ورق گالوانیزه و قیمت آن صحبت کنیم. ورق گالوانیزه حاصل پوشش دهی ورق های فولادی توسط فلز روی می باشد که در تولید این نوع ورقها عمدتا از ورق نورد سرد استفاده می گردد. در واقع اگر سطح ورق، دچار خراشیدگی گردد، دیگر آهن آن اکسید نمی شود بلکه روی آن، اکسید می گردد. بنابراین ورق گالوانیزه برای مکان هایی که با آب سروکار دارند و یا میزان رطوبت بسیار بالا است توصیه می شود. در کارخانه ورق گالوانیزه به دو صورت با نام های رول فرم و فابریک تولید می کنند . ورق گالوانیزه های رول فرم دارای ضخامت ۱۸ صدم میلی متر تا ۶ میلی متر می باشد. وزن هر کویل این نوع ورق با توجه به عرض و طول آن بین 5 تا 7 تن می باشد. ورق های فولادی گالوانیزه معمولا به روش غوطه وری گرم تولید می گردند که در ادامه ی این مطلب به انواع فرآیندهای گالوانیزاسیون خواهیم پرداخت.

در کشورهای اروپایی محصولات فولادی که با فرآیند غوطه وری گرم تولید می شوند با نام Galvatite شناخته می شوند و محصولاتی که به روش گالوانیزه سرد ( الکترولیتی ) تولید می شوند در این تقسیم بندی جای نمی گیرند. هرچه میزان روی بیشتر باشد، اصطلاحاً می گویند، کوتینگ ورق بالاتر است یعنی مقاومت و دوام آن در برابر سایش و خوردگی بیشتر است. ورق های چینی غالباً دارای کوتینگ 100 تا 120 و ورق های کره، ژاپن و هند تا کوتینگ 180 تولید می کنند. اما مقدار پوشش روی جهت گالوانیزه کردن ورق، به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله این عوامل :

  • ترکیب شیمیایی ورق فولادی
  • شرایط سطحی ورق شامل چگونگی بازشویی ، اسیدشویی ، پیش گرم و...
  • کارهای سردی که روی ورق پیش از گالوانیزاسیون انجام می گیرد
  • مدت غوطه وری در حمام روی
  • سرعت خارج کردن ورق از مذاب روی
  • متالوژی فرآیند گالوانیزه
  • فرآیند سرد کردن ورق

چرا ورق گالوانیزه

اگر در ورق های فولادی از فلزهای روی استفاده کنید، ورق گالوانیزه تولید می شود. اگر پوشش روی نابود شود یا حتی ترک بخورد، این ورق هرگز زنگ نمی زند و فرسوده نمی شود. استفاده از این ورق بسیار مقرون به صرفه است و به همین جهت، قیمت ورق گالوانیزه اهمیت فراوانی دارد. ورق گالوانیزه با توجه به ویژگی ضد زنگی در بازار از تقاضا فراوانی برخوردار هستند. محدودیت در تولید داخلی باعث شده است که بخشی از نیاز بازار از طریق واردات کشورهای مختلف برطرف می شود.


انواع ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه را به دو دسته کلی تقسیم می کنند:

  1. ورق آهنی گالوانیزه : آهن پوشش داده شده با روی می باشد.
  2. ورق فولادی گالوانیزه : ورق های فولادی پوشیده شده از روی می باشند.

ورق های گالوانیزه می توانند به صورت sheet و کلاف (coil) روانه بازار گردند. ورق های گالوانیزه در عرض های 1000 و 1250 میلی متر در بازار موجود هستند. شیت های فابریک آن در سایز 1000×2000 و 1250×2500 میلی متر می باشد. وزن هر رول بسته به ضخامت و کارخانه تولیدکننده آن بین 5 تا 7 تن متغیر می باشد. ضخامت آنها نیز معمولاً بین 0.2 تا 6 میلی متر است. ضخامت روی موجود در آنها نیز 100 ، 120 ، 180 ، 220 و 275 گرم بر متر مکعب متغیر است که به شرایط بازگو شده بستگی دارد.


تولید ورق گالوانیزه

1-کلاف ورق روغنی ابتدا از هم باز می شود

2-ورق های روغنی که همان ورق های نورد سرد می باشند، به یکدیگر از طریق جوش متصل شده و به صورت نوار پیوسته وارد خط تولید می شوند.

3-قبل از ورود به خط تولید، باید ورق ها اسیدشویی شوند بدین ترتیب که سطح ورق توسط چربی زدایی با مواد قلیایی، برس زنی و شستشو با آب گرم تمیز شده و سپس با هوای داغ، خشک می شود تا ناخالصی ها از سطح آن پاک شود.

4 تا 7 - کلاف تمیز شده، وارد گروه های آنیل با اتمسفر محافظ می شود. ورق طی سه مرحله پیشگرم، گرم کردن، همدمایی متناسب با کاربرد محصول، آنیل شده و توسط سیستم خنک کننده، دمای آن برای ورود به حمام مذاب روی تنظیم می گردد.

8- کلاف ای آنیل شده در حمام مذاب روی فرو برده می شوند. هنگام خروج از حمام مذاب روی، لایه نازکی از فلز روی بر هر دو سطح ورق می نشیند.

9- جت هوا بلافاصله پس از خروج از مذاب، ضخامت پوشش روی را تنظیم می نماید.

10 و 11- پس از خروج و جت هوا، با تنظیم سیکل خنک کاری، اندازه گل بوته های پوشش گالوانیزه کنترل می گردد. دمش هوا دمای ورق را کاهش و پس از پاشش آب، ورق وارد تانک آب سرد شده، سپس دمش هوا ورق را خشک می نماید.

12 و 13- ضخامت پوشش روی توسط دستگاه ضخامت سنج کنترل شده و صافی و زبری سطح آن توسط نورد پوسته ای و خط اصلاح، اعمال می گردد.

14- ورق گالوانیزه بدست آمده را جهت نگهداری در انبار و جلوگیری از شوره زدن آن، کروماته می کنند. یعنی لایه نازکی از محلول کرم را روی سطح ورق پاشیده و خشک می کنند.

15 تا 17- پس از بازرسی و تایید ورق، روغن محافظ توسط دستگاه روغن کاری الکترواستاتیک بر سطح ورق پاشیده می شود. کلاف گالوانیزه تولیدی پس از بسته بندی به بازار مصرف عرضه می گردد.

ورق گالوانیزه


قیمت ورق گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه بازار، به عوامل مختلفی بستگی دارد. از مهمترین عوامل تعیین کننده قیمت ورق گالوانیزه :

  • کارخانه تولیدکننده
  • روش تولید
  • وزن ورق گالوانیزه
  • ابعاد آن
  • ضخامت پوشش روی
  • کیفیت و استاندارد آن
  • خواص مکانیکی و شیمیایی آن

از مهمترین کارخانه های تولیدکننده ورق گالوانیزه در ایران می توان به کارخانه فولاد مبارکه، هفت الماس، امیرکبیر کاشان ، خودرو شهرکرد و تاراز شهرکرد اشاره نمود. کیفیت تولید هر چهار کارخانه، بسیار مناسب است ولی کارخانه امیرکبیر کاشان ، تنوع بیشتری در ورق های گالوانیزه تولیدی خود دارد و این تنوع در استحکام و کششی بودن ورق های آن است. کارخانه خودرو شهرکرد، به منظور تامین بدنه خودروها تاسیس گردید و بسیار در این زمینه مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی ورق گالوانیزه کاشان، در بازار داخل بسیار معروف بوده و البته قیمت های بالاتری را نیز نسبت به سایر کارخانه ها دارد و پس از آن به ترتیب ورق هفت الماس و تاراز شهرکرد پرمصرف ترین ورق های بازار آهن تهران می باشند.


جدول وزن ورق گالوانیزه

تولید ورق گالوانیزه


خصوصیات ورق های گالوانیزه

خصوصیات ورق های گالوانیزه به شرح زیر می باشد :

  • ورق گالوانیزه پوشش مقاومی در برابر خوردگی ایجاد می کند که این پوشش چسبندگی خود را به سطح پایه ی فلز در طی عملیات شکل دهی حفظ خواهد کرد و به حفاظت فلز پایه به شکل کلی و با فدا کردن خود ادامه می دهد.
  • کنترل دقیق جرم پوشش داده شده و وجود فاز آلیاژی، سبب کاهش پودرشدگی و ایجاد براده به هنگام عملیات شکل دهی می گردد.
  • انواع گریدهای ورق گالوانیزه با قابلیت های شکل پذیری و قابل رقابت با محصولات سرد نورد دیده خواهند بود.
  • محصولات گالوانیزه ای که به شکل روغنی و با سطح فعال ( unpassivated ) تولید می شوند با فرایندهای قبل از رنگ آمیزی و فسفاته سازگار هستند.
  • ورق های گالوانیزه گستره ی وسیعی از پرداخت های سطحی شامل پرداخت های سطوح رنگ آمیزی شده را نیز در بر می گیرد.
  • ورق های گالوانیزه گستره فولادهایی با خواص شکل پذیری و مقاومت بالا ( با حداقل مقاومت کششی تا 460 نیوتن بر میلیمتر مربع ) را پوشش می دهد.
  • محصولات گالوانیزه کروماته را برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط های بسیار نا مطلوب می توان رنگ آمیزی نمود.
  • وجود لایه ی روی در زیر لایه های رنگ شده مقاومت محصول را افزایش می دهد و از ایجاد پوسته شدن رنگ جلوگیری خواهد کرد.

 مزایای ورق گالوانیزه

  • گالوانیزاسیون در مقابل دیگر فرآیندهای مقاومت در برابر خوردگی، هزینه کمتری دارد.
  • هزینه های کمتر در تعمیرات و نگهداری
  • طول عمر بالا به دلیل مقاومت زیاد در برابر خوردگی و سایش
  • مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش که حاصل پوشش روی آن می باشد.
  • صرفه جویی در زمان برای تولید آنها
  • ظاهری زیبا و شفاف نسبت به سایر ورق ها
  • گالوانیزاسیون در ورق ها، موجب محافظت کامل تمامی قسمت های ورق اعم از گوشه ها، فرورفتگی ها و حتی جاهای کوچک از خوردگی و ساییدگی می شود.
  • فرم دهی و شکل دهی آسان
  • قابلیت جوشکاری در ورق های گالوانیزه
  • کنترل و بررسی راحت پوشش روی که با چشم غیرمسلح نیز مشخص می باشد.
  • پوشش و جنس ورق های گالوانیزه به شکلی است که در برابر نفوذ آب، بسیار مقاوم است و دچار زنگ زدگی نخواهد شد.
  • ورق های گالوانیزه از سرعت نصب بالا برخوردار هستند و به راحتی می توان آن را در مکانی که لازم دارید، نصب کنید.

 کاربرد ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه طیف مصرفی بسیار زیادی دارند و در اغلب صنایع قابل استفاده هستند. ولی بطور کلی در مواردی که منع خوردگی آهن و فولاد وجود داشته باشد/ف مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از این مصارف عبارتند از :

  • لوازم خانگی مانند کولر، بخاری، یخچال، لباسشویی، آبگرمکن و...
  • صنایع برق صنعتی مانند سینی کابل، تابلو برق و...
  • صنایع الکترونیک و کامپیوتر
  • صنایع خودروسازی
  • صنایع ساختمان سازی
  • پانل های ساندویچی
  • استفاده در رابیتس های مصرف شده در سقوف
  • در ساخت تانکهای ذخیره و بشکه ها
  • کابینت ها و قفسه ها
  • در سیستم های خنک کننده و تصفیه هوا
  • استفاده در جاهائی که نیاز به رنگ آمیزی است
  • پوشش کاری سالن های صنعتی
  • صنایع لوله و پروفیل
  • صنایع کشاورزی
  • ساخت انواع کانتینر و کانکس
  • ساخت بیلبوردها، تابلوهای تبلیغاتی و تابلوهای راهنمایی
  • ساخت مخازن، کانال، قفسه و...

پرس ورق گالوانیزه

پرس کاری فلزات روشی است که در آن با استفاده از قالب، به فرم خاصی در می آید. پرس کاری با استفاده از ابزار و ماشین آلات پیشرفته انجام می شود.

انواع روش های پرس کاری ورق گالوانیزه

از انوع روش های پرس این ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • پرس های دستی : در این شیوه از پرس، فرد با استفاده از دست و پا پرس را انجام می دهد.
  • پرس های هیدورلینک : در این شیوه پرس، با استفاده از فشار روغن یا آب انجام می شود. در پرس های هیدورلینک با استفاده از هوای فشرده، فشار به ورق می آید و پرس ورق های گالوانیزه انجام می شود. پرس های دستی از لحاظ هزینه به نسبت پرس های هیدورلینک مقرون به صرقه هستند؛ زیرا هزینه دستگاه و تولید قالب گران است و استهلاک دستگاه ها بسیار بالا است.

پوشش ها و جرم پوشش ورق های گالوانیزه

محصولات گالوانیزه از فولاد های کم کربن تولید می گردند و روی آن پوششی از روی اعمال می گردد. این پوشش می تواند دارای 0.01 آنتیموان باشد و همچنین می تواند به طور نا خواسته حاوی سرب به مقدار جزئی نیز باشد که در ترکیبات روی موجود است. طی آنالیز های صورت گرفته بر روی محصولات گالوانیزه تولید داخل حداکثر سرب موجود در آن حدود 0.04 درصد می باشد.در حال حاضر استفاده از استاندارد های اروپایی به دلیل مراودات تجاری بیشتر نسبت به سایر کشورها مورد استفاده قرار می گیرد. بر طبق استاندارد اروپا ورق های گالوانیزه با پسوند Z با پوشش روی خالص و ورق های گالوانیزه با پسوند ZF با پوشش آلیاژهای آهن- روی ارائه می گردند که ورق گالوانیزه ZF گالوانیل نامیده می شود و در این نوع پوشش بین 8 تا 12 درصد آهن موجود می باشد.

عدد پس از حرف Z و یا پس از حرف ZF حداقل جرم میانگین پوشش را در آزمون سه نقطه ای از ورق گالوانیزه بر حسب گرم بر متر مکعب برای هر دو سمت ورق نشان می دهد. ضریب تبدیل وزن پوشش بر حسب gr/m2 به ضخامت پوشش بر حسب میکرون 7.14 می باشد که معادل 1 میکرومتر است.

  • جرم پوشش های سبک : Z225 ، Z200 ، Z140 ، Z100 : این نوع پوشش ها مختص محیط ها با قدرت خورندگی ملایم می باشند و یا در قطعات با اشکال هندسی پچیده که نمی توان از ضخامت های پوشش بالا استفاده نمود مورد استفاده قرار می گیرد.
  • جرم پوشش های استاندارد : Z275 : این نوع پوشش برای کاربردهای عمومی می باشد و از متداول ترین نوع پوشش است.
  • جرم پوشش های مخصوص شرایط سخت : heavy duty coating) Z600 –Z450 -Z350) : این نوع پوشش ها نسبت به نوع های پیشین دارای طول عمر بیشتری می باشند.
  • جرم پوشش های آلیاژی آهن – روی : ZF140 - ZF100 : از ویژگی های این نوع پوشش ها می توان به سهولت در رنگ آمیزی و جوشکاری و مخصوصا جوشکاری از نوع مقاومتی اشاره نمود.

خصوصیات ورق های گالوانیزه


انواع پرداخت و کیفیت سطوح ورق های گالوانیزه

در استانداردهای اروپا برای فولاد های گالوانیزه به روش تولیدی غوطه وری داغ، کیفیت سطح و پرداخت پوشش به طور مجزا تقسیم بندی گردیده است. حرف اول در این استاندارد بیانگر نوع پرداخت و دومین حرف نشان دهنده کیفیت آن می باشد که در زیر به آن اشاره خواهیم کرد.

برای ورق های گالوانیزه Z ( پوشش روی خالص )

  • NA : گل نرمال ( spangle )، محصول مستقیم خط تولید بدون فرایند اضافه بوده و دارای کیفیت نرمال سطح می باشد.
  • MA : گل ریز شده ( minimized spangle ) ، همانطور که مشخص است دارای گل های ریزتری بر روی سطح ورق می باشد و محصول مستقیم خط تولید بدون فرآیند اضافه بوده و مختص سطوح غیر نمایان می باشد.
  • MB : گل ریز شده (minimized spangle ) ، همانند نوع بالا می باشد با این تفاوت که سطح آن بهبود یافته و مناسب برای سطوح نمایان می باشد.
  • MC : گل ریز شده (minimized spangle ) ، با کیفیت سطح بالا می باشد و برای سطوح نمایان با رنگ آمیزی ویژه مناسب است

برای ورق های گالوانیزه ZF ( آهن – روی )

  • RA : پوشش معمولی و محصول مستقیم خط تولید و بدون فرآیند اضافه می باشد که با درخشش خاکستری مات و کیفیت سطح معمولی برای سطوح غیر نمایان کاربرد دارد.
  • RB : با پوشش معمولی و کیفیت سطح بهبود یافته برای سطوح نمایان به کار برده می شود.
  • RC : دارای پوشش معمولی با کیفیت سطح بالا بوده که مناسب برای سطوح نمایان با رنگ آمیزی ویژه می باشد.

عملیات حفاظت فیزیکی سطح

این عملیات به منظور کاهش احتمال تشکیل شوره سطحی به هنگام جابجایی و انبار داری انجام می گیرد. ورق های گالوانیزه با پرداخت سطوح NA ، MA ، MB ، RA ، RB به صورت غیر فعال شده و یا به اصطلاح رایج بازار کروماته شده عرضه می گردند. چنانچه ورق گالوانیزه با سطح کروماته نشده یا غیر فعال نشده تولید گردد باید آن را به شکل روغنی سفارش داد تا در شرایط ویژه و مخصوصا مرطوب به عنوان یک حفاظ برای پرداخت های سطحی عمل کند.


خدمات مجموعه شهر آهن

  • خرید آسان توسط مشتری
  • مشاوره رایگان
  • خدمات رسانی شبانه روزی
  • تحویل به موقع و سریع کالا
  • کیفیت بالا کالاها

جمع بندی

هدف اصلی مجموعه، جذب رضایت مشتری است که تا به امروز به آن دست یافته اند و باعث شده است از سراسر ایران پاسخگوی نیاز مشتریان و هموطنان عزیز باشد. ورق ها نقش بسیاری در صنعت ساختمان سازی دارند و به استحکام ساختمان کمک می کنند، پس بهتر است از کیفیت مناسبی برای خرید را انتخاب کنید. با توجه به افزایش روزانه قیمت ها و نوسانات بالا بازار، توصیه ما به شما خرید سریع کالا است تا بعد ها از افزایش زیاد قیمت ها، شوکه نشوید و ارزش سرمایه شما حفظ شود.

تهیه و تنظیم : مهندس محمد ابراری

به این مطلب امتیاز دهید

5/5
14 امتیاز

مقالات مرتبط

از آخرین مقالات و رویدادهای شهرآهن مطلع شوید

لطفا جاوا اسکریپ را فعال نمایید